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法蘭管件
無縫45度斜三通的特點
無縫45度斜三通是管道系統中的常見管件,其特點如下:
無縫性能好:無縫45度斜三通沒有明顯的接口,不容易出現泄漏問題。
強度高:采用鋼材制造,耐高溫、耐壓力、抗腐蝕性能好,具有很高的強度和剛度。
加工精度高:無縫45度斜三通采用先進的加工技術,加工精度高,外形美觀,尺寸精確,可以滿足高精度的管道系統要求。
應用范圍廣:無縫45度斜三通適用于各種管道系統,包括石油、化工、天然氣、核電等領域。
安裝簡便:無縫45度斜三通安裝方便,可以減少安裝時間和人工成本。
總之,無縫45度斜三通具有無縫性能好、強度高、加工精度高、應用范圍廣、安裝簡便等特點,是管道系統中常見的管件。
無縫45度斜三通工程標準
無縫45度斜三通的國家標準主要有兩個:
GB/T 12459-2005 鋼制對焊、鍛造、鍛焊、焊接彎頭和彎管
GB/T 13401-2017 壓力管道配件
這兩個標準規定了無縫45度斜三通的尺寸、材質、制造工藝、試驗要求、檢驗規則等方面的內容。
其中,GB/T 12459-2005主要適用于在工業管道系統中使用的鋼制對焊、鍛造、鍛焊、焊接彎頭和彎管,包括45度、90度和180度彎頭以及大小口徑不同的異徑管,適用于輸送液體、氣體和固體顆粒等介質。
而GB/T 13401-2017適用于在化工、石油、天然氣、電力、醫藥、制藥等領域中使用的高、中、低壓力管道配件,包括45度、90度和180度彎頭、異徑管、三通、四通、法蘭、管帽等,適用于輸送各種腐蝕性介質和非腐蝕性介質。
無縫45度斜三通生產工藝
無縫45度斜三通通常采用熱擠壓或者冷擠壓工藝生產,生產工藝主要包括以下步驟:
材料準備:選用合適的鋼管作為原材料,通常采用無縫鋼管作為原材料。
熱擠壓或冷擠壓:將原材料加熱至一定溫度后,在鍛壓機上進行鍛壓成型,將鋼管逐漸壓制成三通形狀。
熱處理:對鍛制好的三通進行熱處理,消除內部應力,提高材料的強度和韌性。
加工:對熱處理后的三通進行修整和加工,以保證其尺寸精度和表面光潔度。
檢測:采用不同的檢測方法對三通進行質量檢測,確保其符合相關標準和要求。
包裝:對合格的產品進行包裝,以保證產品在運輸過程中不受損壞。
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